剪板机的工作原理有哪些?
现在的市面上出现了一种剪板机,这种剪板机的使用比较广泛,而且操作十分的简单,但是在操作的过程中要注意安全问题,比如在操作的过程中要带好安全防护手套和安全帽等等一些防护用品。那么,剪板机的工作原理是什么呢?我们就来看一下吧。
剪板机的主要组成是两个刀片,两个刀片之间有一定的距离,将板材放入中间的距离进行剪切,在使用的过程中保证剪板料的平衡要与刀面平行,保持直线减少材料的扭曲,这样可以保证完剪切。
剪板机的上刀片固定在高架上面,而下刀片被固定在工作台上,然而工作台上安装了托料球,这是可以托住物料的一种物品,可以防止物料在上面滑动的时候不被划伤。后挡料,可以作为物料的一种定位,将板料的位置由电机进行调节。护栏是一种安全装置可以保护人身安全,防止的发生。
总之,剪板机的速度快,冲击小,非常适合剪切板料。在使用的过程中,需要注意的问题非常的多,由于它的工作原理也不是太复杂,所以主要注意的问题是安全问题。
剪板机的分类
1.按剪刀的形状分类 剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。
2.按刀架的运动轨迹分类剪板机按刀架的运动轨迹分为以下几种:
(1)刀架沿着垂线运动,由于没有前倾角,因此上刀片断面必须加工成菱形,故只有两个刃(四个刃的矩形刀片也可用,但剪切质量差),这种刀架剪切的断口与板面不成直角。
(2)刀架沿着前倾线(与垂线夹角为1°30′~2°)运动,上刀片断面可加工成矩形,具有四个刀刃,剪切的断口基本上与板面成直角。
(3)刀架沿着圆弧线摆动,剪切刀片断面宜加工成菱形,故只有两个刀刃,由于上刀片在剪切过程中略有前倾,因此剪切质量与刀架沿着前倾线运动的相仿。
(4)刀架沿圆弧线摆动,前倾角可达300,因此可以剪出焊接坡口
3.按传动的方式分类 剪板机按传动的方式分为:机械传动剪板机和液压传动剪
结构特点:
齿轮采用具有国际九十年代先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比,**的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损、运转平衡、无囤液现象,噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
泵设有差压式安全阀作为**载保护,安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作,需要时可在管路上另行安装。
该泵轴端密封设计为两种形式,一种是机械密封,另一种是填料密封,可根据具体使用情况和用户要求确定。
使用剪板机注意事项:
1、开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。
3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪**规定材料面提高压力,造成机器损坏。
4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。
5、剪板机操作时油箱提高温度小于60度, **过时关机休息。