数控剪板机性能特点:
强迫定位准确,蜗轮蜗杆传动,光杆丝杆同心,无噪音结构与特点:采用钢板焊结构,液压传动,蓄能器回程,操作方便,性能可靠,外形美观;刃口间隙调整有指示牌指示,调整轻便迅速。设有灯光对线装置,并能无级调节上刀架的行程量(选配);采用栅栏式人身安全保护装置;后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置;液压传动,摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用,使用蓄级器油缸回程,平稳迅速。具有无极调节行程的功能,上下刀片刃口间隙量用手柄调节,刀片间隙均匀度容易调整。防护栅与电气联锁确保操作安全。CNC数控系统与位置编码器组成闭环控制系统,速度快,精度高,稳定性好,能精确地保证后挡料位移尺寸精度,同时数控系统具有补偿功能及自动检测等多种附加功能。
结构特点:
齿轮采用具有国际九十年代先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比,**的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损、运转平衡、无囤液现象,噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
泵设有差压式安全阀作为**载保护,安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作,需要时可在管路上另行安装。
该泵轴端密封设计为两种形式,一种是机械密封,另一种是填料密封,可根据具体使用情况和用户要求确定。
产品用途:
直齿共轭内啮合齿轮泵是具有国际先进水平的液压动力元件,它具有结构简单、噪声低、寿命长、液压油污染敏感性小等优点,广泛应用于塑料机械、矿山机械、冶金机械、石油化工机械、精密机床、医疗器械等各种机械的液压系统,如:注塑机、橡胶平板硫化机、压铸机、冲剪机、压砖机等。
剪板机的工作原理有哪些?
现在的市面上出现了一种剪板机,这种剪板机的使用比较广泛,而且操作十分的简单,但是在操作的过程中要注意安全问题,比如在操作的过程中要带好安全防护手套和安全帽等等一些防护用品。那么,剪板机的工作原理是什么呢?我们就来看一下吧。
剪板机的主要组成是两个刀片,两个刀片之间有一定的距离,将板材放入中间的距离进行剪切,在使用的过程中保证剪板料的平衡要与刀面平行,保持直线减少材料的扭曲,这样可以保证完剪切。
剪板机的上刀片固定在高架上面,而下刀片被固定在工作台上,然而工作台上安装了托料球,这是可以托住物料的一种物品,可以防止物料在上面滑动的时候不被划伤。后挡料,可以作为物料的一种定位,将板料的位置由电机进行调节。护栏是一种安全装置可以保护人身安全,防止的发生。
总之,剪板机的速度快,冲击小,非常适合剪切板料。在使用的过程中,需要注意的问题非常的多,由于它的工作原理也不是太复杂,所以主要注意的问题是安全问题。
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