剪板机刀片的密封处理是刀片出厂的后一步操作,也是重要的一个步骤。在剪板机刀片进行密封处理的时候需要注意哪些方面呢?
剪板机刀具在做密封技术处理的时候必须考虑现实的环境条件后来决定密封的形式和密封的材料:
现实环境的条件因素:
温度;不同的材料能接受的温度范围是不同的,例如耐高温的材料FKM材料,耐低温的NBR材料可以在零下20℃到零下40℃,在常温下使用的材料就比较常见的材料了;
.压力;一般的中低压采用PU就可以了,材料也比较常见,如果是高压就需要换成其他的特殊材料了;
.使用介质来封存,这种比较简单,只要保证隔绝空气就可以了。
了解了现实环境中有哪些可能的影响,在密封剪板机刀片的时候就能很好的选择密封的形式和密封的材料了。
如何给剪板机刀片进行保养?
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、fgbn1mh**、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
3、剪板机刀片必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查剪板机刀片三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,剪板机刀片磨损严重的应及时更换,并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非*人员操作该设备,平常必须做到人离机停。
9、根据板的厚度合理选择剪板间隙。
10、板材不能沾有杂质硬物。
11、避免剪裁焊接过旧板。
12、避免**极限剪切厚板。定时调整上下刀片间隙。
剪板机特点:
1、低噪音低脉动:特殊的齿形设计(直线-直线共轭线),使得油泵工作时的噪音和脉动大降低。
2、耐高压:采用双级升压,工作压力达25Mpa,压力可达32Mpa。
3、**命:油泵工作时产生的压力,使滑动元件得到强制润滑,磨损较少,提高了泵的使用寿命。
液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。