剪板机特点:
1、低噪音低脉动:特殊的齿形设计(直线-直线共轭线),使得油泵工作时的噪音和脉动大降低。
2、耐高压:采用双级升压,工作压力达25Mpa,压力可达32Mpa。
3、**命:油泵工作时产生的压力,使滑动元件得到强制润滑,磨损较少,提高了泵的使用寿命。
在使用一段时间后,剪板机刀片就需要实时的进行修磨处理,这样才能够保证剪板机刀片更加锋利实用高效率,具体的修磨方法有如下5点。
1.先从刀片平面开始修磨,保证光亮无钝口,然后再修磨侧面,要注意平行度。
2.如果发现刀片被研磨平面有倾斜现象,可调整研磨压力,在稍厚一侧适当加力。
3.要注意经常检查研磨平板精度并校准平板。
4.修磨过程中如果工件温度**过40-50的℃,要暂停一段时间内等到冷却后再继续,因为发热会影响刀片精度.剪板机刀片修磨后便能够很好的维持它的基本性能,剪切工件更加有力度,保证剪切过程的顺利.
5.后修磨之后的剪板机刀片需要涂上一层防锈液,避免生锈.
剪板机工作原理:
剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置,以防止发生事故。 回程一般靠氮气,速度快,冲击小。
保养方法:
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、**、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非*人员操作该设备,平常必须做到人离机停。