山东精密剪板机

在使用一段时间后,剪板机刀片就需要实时的进行修磨处理,这样才能够保证剪板机刀片更加锋利实用高效率,具体的修磨方法有如下5点。
1.先从刀片平面开始修磨,保证光亮无钝口,然后再修磨侧面,要注意平行度。
2.如果发现刀片被研磨平面有倾斜现象,可调整研磨压力,在稍厚一侧适当加力。
3.要注意经常检查研磨平板精度并校准平板。
4.修磨过程中如果工件温度**过40-50的℃,要暂停一段时间内等到冷却后再继续,因为发热会影响刀片精度.剪板机刀片修磨后便能够很好的维持它的基本性能,剪切工件更加有力度,保证剪切过程的顺利.
5.后修磨之后的剪板机刀片需要涂上一层防锈液,避免生锈.

使用剪板机注意事项：
1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪**规定材料面提高压力，造成机器损坏。
4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
5、剪板机操作时油箱提高温度小于60度， **过时关机休息。

摆式剪板机是一款在液压上传动的剪板机，依赖刀架旋转实现剪切过程。
性能特点：
与普通剪板机相比，摆动式剪板机多采用斜刃剪切，由于结构简单、故障率低、剪切效率高和剪切后板料不发生弓形、翘曲、扭曲变形而得到广泛使用。在剪切过程中，随着刀架做回转运动，摆动式剪板机剪切后角及剪切间隙会发生变化。
机器为全钢焊接机构，液压上传动，振动消除应力，机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸（固定在墙板上）做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。

剪板机性能特点：
1.剪板机采用钢板焊接结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观。
2.剪板机刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速
3.剪板机设有灯光对线装置，并能无级调节上刀架的行程量
4.剪板机采用栅栏式人身安全保护装置
5.剪板机后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置