剪板机刀片的密封处理是刀片出厂的后一步操作,也是重要的一个步骤。在剪板机刀片进行密封处理的时候需要注意哪些方面呢?
剪板机刀具在做密封技术处理的时候必须考虑现实的环境条件后来决定密封的形式和密封的材料:
现实环境的条件因素:
温度;不同的材料能接受的温度范围是不同的,例如耐高温的材料FKM材料,耐低温的NBR材料可以在零下20℃到零下40℃,在常温下使用的材料就比较常见的材料了;
.压力;一般的中低压采用PU就可以了,材料也比较常见,如果是高压就需要换成其他的特殊材料了;
.使用介质来封存,这种比较简单,只要保证隔绝空气就可以了。
了解了现实环境中有哪些可能的影响,在密封剪板机刀片的时候就能很好的选择密封的形式和密封的材料了。
精密剪板机由配有电磁式盘形制动器的制动电机带动装有减速器的轴运转,受选择式脚踏开关的控制呈瞬时接合。运用小剪切角度和倾斜的剪切方向,使加工件的弯曲变形降低到低限度,刀片间隙的调整采用手动快调装置,非常简便地就能获得满意的刀片间隙。
数控剪板机性能特点:
强迫定位准确,蜗轮蜗杆传动,光杆丝杆同心,无噪音结构与特点:采用钢板焊结构,液压传动,蓄能器回程,操作方便,性能可靠,外形美观;刃口间隙调整有指示牌指示,调整轻便迅速。设有灯光对线装置,并能无级调节上刀架的行程量(选配);采用栅栏式人身安全保护装置;后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置;液压传动,摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用,使用蓄级器油缸回程,平稳迅速。具有无极调节行程的功能,上下刀片刃口间隙量用手柄调节,刀片间隙均匀度容易调整。防护栅与电气联锁确保操作安全。CNC数控系统与位置编码器组成闭环控制系统,速度快,精度高,稳定性好,能精确地保证后挡料位移尺寸精度,同时数控系统具有补偿功能及自动检测等多种附加功能。
数控闸式剪板机性能与特点:
全钢焊接结构,综合处理(振动时效、热处理)清除内应力,有很好的刚性与稳定性。 采用精密滑动导轨,消除导轨间隙,剪切质量高。
矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长。